2020年底，投资开发集团临钢年产700,000万吨高端不锈钢项目正式点火投产，成为全省首个年度建成投产的钢铁相关项目。山东省钢铁产能整合。
此后，从山海相依的港区，一批批钢坯源源不断地运往全国各地，为全省钢铁产业优化布局贡献了“钢铁力量”，也推动了“快...前进按钮”，为投资发展集团的跨越式发展。
“从长期来看，市场对不锈钢的刚性需求还是比较旺盛的，”公司总经理徐明荣说。
为贯彻落实我省有关要求，在临沂临港打造高端不锈钢和先进特钢制造产业集群。 临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司抓住机遇，调整全省钢铁产业布局。
“该项目分两期建设，总投资超过10亿元。 一期投资1.6亿元，建设70吨高端不锈钢项目。”
在此背景下，2020年，临沂高端不锈钢及先进特钢产业基地将被省政府列为全省重大建设项目重点支持。 很快，厂区的厂房在近300亩的土地上兴起。
19年2020月700,000日，一期XNUMX万吨高端不锈钢项目正式进入热试联动阶段。 年底，该项目正式点火投产，在临沂乃至我省不锈钢产业规划版图上画上了浓墨重彩的一笔。
在700,000万吨不锈钢项目之前，我省还没有规模化的不锈钢产业。 项目投产后，将重点发展高合金不锈钢、双相不锈钢、合金资源节约型不锈钢等高附加值不锈钢。
满足航空航天、交通运输设备制造、石油化工、船舶设备、医疗器械、汽车电器、高档厨具等领域对优质不锈钢产品的要求。
该项目的建设为促进产品专业升级、产业链集聚、绿色制造发展、城市金融协同创新和城市产业优化升级提供了产业支撑。
“现在我们采用超大功率电炉，缩短了冶炼周期，降低了冶炼电耗。 电炉采用二次计算机自动控制系统，采用二次计算机模型指导冶炼作业。” 炼钢车间负责人熟悉先进项目。 工艺。
“AOD精炼炉采用上下分体式炉壳结构，更换方便。 同时采用第四代AOD-L顶面复合吹气技术。 根据钢水的实际化学成分，计算机可以自动调整相关成分数据，从而加快脱碳速度，提高钢水纯度，减少有害气体，达到精炼的目的。”
在环保方面，该项目采用成熟先进的技术措施，有效降低了生产过程中的能源消耗。 生产过程中产生的废水和生活污水经水处理设施处理后回用。
不锈钢渣采用最新的空气淬火工艺处理。 空冷后的废渣以细颗粒形式存在。 全程无粉尘飘散，保证车间环境清洁。 废渣颗粒还可用于制造细粉或生产建筑砖。
AOD精炼炉、电炉等均采用三次除尘； 各供料系统及罐修火割等位置均设有除尘设施，可有效抑制无组织排放，达到超低排放标准。
未来二期工程将采用民钢两台60吨转炉产能指标和一期20,000万吨产能指标。
生产300系、400系及部分双相不锈钢，形成涵盖不锈钢带材和不锈钢棒材的多品种产品结构，最终达到年产2.4万吨高端不锈钢的生产规模。
项目全部建成后，预计可实现销售收入50亿元，新增劳动力就业岗位约4,000人，带动下游相关产业就业岗位20,000万余人。
